振動電機的（de）安（ān）裝應用及注意事項

發布時間：2012-02-21 12:07:37 作 者：大漢機（jī）械

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振動電機由特製電機外加激振重塊組成，激（jī）振塊產生激振力，通過（guò）電機底腳（jiǎo）或法蘭盤傳遞（dì）縱橫振動機械。具有利用率（lǜ）高、能耗小、噪音（yīn）低、壽命長主要用於各種料倉、料鬥、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料（liào）快速運（yùn）動，也是自同步直線振動篩、振動給料機、振動給料鬥、振動輸送機等各種振（zhèn）動機械的激振源，是（shì）冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工（gōng）、糧食等工業部門的理想設備
振動電機與振動機械連接（jiē）平麵均（jun1）采用劃6.3光（guāng）潔度加工麵，平麵度應符合GB1184-79附表1的（de）9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低於8.8級。振動（dòng）電機必須牢固安裝在振動機械上（shàng），底腳或法蘭螺栓應（yīng）使用防鬆裝置（zhì），開始運行20分鍾後（hòu）應該停機檢查，用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度（dù），如有不足必須按以上要求加緊。再次運行兩小時後應重複以（yǐ）上（shàng）程序，此後兩天內每隔（gé）二至四個小（xiǎo）時重（chóng）複檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度，之後每隔（gé）四至六個星期檢查一次。
振（zhèn）動電（diàn）機的出（chū）電纜由（yóu）於要（yào）承受振動，所以應選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一（yī）個大（dà）於（yú）電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框（kuàng）架上。其距（jù）離大約為（wéi）0.6米到0.9米。在固定電（diàn）纜的卡（kǎ）子處（chù）應墊有柔軟的絕緣材料，以免（miǎn）磨擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動電機，機殼上沒有接線盒，使用重型（xíng）三芯電纜（lǎn）直接從電機內部接線。在電機的底腳附（fù）近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。
振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷（hé），不論安裝方向如（rú）何（hé），軸承壽命不受軸向負荷力（lì）的（de）影（yǐng）響。
折（shé）卸軸承：拆下振動電機兩端的防護罩，記（jì）錄偏心塊工作（zuò）時的激振力百分值，以便在安（ān）裝時恢複原工作狀態；將兩軸端的（de）軸用擋圈去掉；旋（xuán）鬆外偏心塊緊固（gù）螺栓，卸下（xià）外偏心塊。旋鬆內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊；將軸承壓蓋從軸承（chéng）座上卸下，把軸承從軸承座（zuò）內壓出或用合適的螺栓頂出；清洗各部件油（yóu）汙。
軸（zhóu）承的安裝：振動電機（jī）更換新軸承時，必須（xū）使用與原型號相同的（de）軸承，用（yòng）煤油洗淨壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充（chōng）殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用淨（jìng）手塗抹均勻，裝（zhuāng）上軸（zhóu）承壓蓋，用加塗螺（luó）栓（shuān）防鬆膠的緊固螺栓壓緊軸承（chéng）壓蓋；將軸承（chéng）座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置（zhì）。用加塗螺栓防鬆膠的緊固螺栓（shuān）壓緊軸承座；內外偏心塊裝於轉軸上並到（dào）位（wèi），將軸用擋圈裝於轉（zhuǎn）軸上； 緊固定（dìng）偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置（zhì）並擰緊（jǐn）其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉（zhuǎn）軸應有一定的軸向串動；
使用注意事項：臥式振動電機不裝（zhuāng）防護罩不允許（xǔ）運行；電控係統應有可靠的接地裝置和保護裝置，如缺相保護、過電流（liú）保護、過熱保護等（děng）；初次使用或防止較長時間後，開始使用前應先用500V兆歐表測量定（dìng）子（zǐ）線圈絕緣（yuán），絕緣電阻不（bú）應低於（yú）10M，如達（dá）不到此數值（zhí），則電機必須作烘幹處理；運行前必須檢查以下項目：振（zhèn）動（dòng）電機的安裝及緊（jǐn）固件是否牢固可靠；振動電機電源電纜的連接是否正確牢固；振動電機的接地及保護裝置是否到位；要經常注意其運行（háng）情況，如有過熱、異音、嚴重漏（lòu）油等不正常情況，應及時停機檢查處理。