K型往複式給料機

K型往（wǎng）複式給（gěi）料機產品概述: K型往（wǎng）複式（shì）給料機是利（lì）用曲柄連杆機構拖（tuō）動下傾5的底板（bǎn）在輥上做直（zhí）線往複運動,從而把煤或其它磨（mó）琢（zhuó）性小,粘性（xìng）不（bú）大的鬆散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受（shòu）料設備中。 K型往複式給料機適用於礦山、礦井、選煤（méi）廠、中站（zhàn）、輸煤車間、港口散（sàn）料碼頭等散料（liào）轉運，可將散料經（jīng）料倉或直接進行均勻（yún）的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯（zhù）存裝置等（děng）配合使用。

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產品介紹

K型往複式給料機產品概（gài）述:

K型往複式給料機也加往複（fù）式給煤（méi）機，是利用曲柄連杆機構拖動下（xià）傾5°的底板在（zài）輥（gǔn）上做直線往複運動,從而（ér）把煤（méi）或其它（tā）磨琢性小,粘性不大的鬆散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

K型往複式給料機適用於礦山、礦井、選煤（méi）廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭（tóu）等散料轉運，可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠（jiāo）帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合（hé）使用。實現對礦石（shí）、砂煤、糧食等散裝物（wù）料的均勻

給料.本設備機（jī）體安裝於料鬥下，傳動裝置為懸掛式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型（xíng）號。

往複式給料機

K型往複式給料機（jī）主要特點:

1.工作可（kě）靠、壽（shòu）命長。

2.重量輕（qīng），體積小，維護保養方便。

3.結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。

4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛（gāng）度。

5.裝有限矩型液力偶合（hé）器，能滿（mǎn）載啟動（dòng），過載保護（hù）。

6.大給料（liào）量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內大的往複式給料機。

7.采用了先進的平麵二次包絡環麵騾杆減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

8.側襯板、斜襯板與底（dǐ）板之間留縫可調，能比較準確地控製留縫大小，大大減少了漏料（liào）。

9.驅動裝置對稱布置，並采用雙推（tuī）杆，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往複時的扭擺現象。

10底板有立向筋板（bǎn），並用三道通長托輥支承，保（bǎo）證了底板本身剛度，消除了現有往複式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拚成，這樣不僅更換時（shí）輕便容易，而且可以（yǐ）根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊（kuài），從而使材料合理利用（yòng），降（jiàng）低維修（xiū）費用。

往複式給料機

K型往複式（shì）給料機工作原理:

K型往複式給料機是由機架、底（dǐ）板(給料槽)傳（chuán）動平（píng）台、漏鬥閘（zhá）門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動後，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往複運動，將（jiāng）煤（méi）均勻地卸到運輸機械或其（qí）它篩選設備上。該機設有帶漏鬥、帶調節閥門和不帶漏鬥、不帶調節（jiē）閥門兩（liǎng）種（zhǒng）形式。

往複式給料機　

K型往複式給料機安裝示意圖:

K型往複式給料機主要外形尺寸（cùn）：

型號	17	18	19	110	111	112	n*113	114	n*115	116	N*MD
K-0	550	500	500	830	35	191	1*200	131	1*190	190	14*M20
K-1	800	750	750	1080	35	275	1*280	131	1*190	190	16*M20
K-2	800	750	750	1080	35	208	1*208	91	1*225	225	17*M20
K-3	1050	1000	1000	1300	35	273	1*273	91	1*290	290	17*M20
K-4	1300	1250	1580	1580	35	270	1*270	96	1*320	220	20*M20

型號（hào）	A	B	C	H	H1	H2	H3	L	11	12	13	14	15	16
K-0	1360	3100	846	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	750
K-1	1360	3100	1112	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	1000
K-2	1360	3540	1112	208	208	325	1297	2850	1150	1250	1050	1000	940	1000
K-3	1352	3950	1360	250	250	345	1340	3270	1400	1500	1300	1250	1157	1250
K-4	1622	4740	1632	330	330	345	1543	3850	1700	1750	1550	1550	1435	1500

說明:

1.K型往（wǎng）複式給料機有帶漏鬥與（yǔ）不帶漏鬥及（jí）帶調（diào）節閘門（mén）與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏鬥,帶調節閘門;帶漏鬥不帶調節閘門。

2.調調節閘門時,其給料量受調節閘門控製。

3.一般供貨時（shí）為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂（dìng）貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速（sù）機等。

K型往複式給料機技術參數表：

型號規（guī）格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力（t/h）	底版行程	曲柄位置	無煙煤	煙煤	無煙（yān）煤（méi）	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙（yān）煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄轉速（r/min）			57		57		62		62		62
電動機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-6 Y160M1-6		YB160M1-6 Y160M1-6
	功（gōng）率（lǜ）（KW）		4		4		4		7.5		18.5
	轉速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許大顆粒（lì）（mm）	含量10%以（yǐ）下		250		350		400		500		700
	含量10%以（yǐ）上		200		300		350		450		550
設（shè）備重量（kg）	帶料鬥		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料鬥		1026		1144		1342		1735		2505

K型往複式（shì）給料機安（ān）裝及使用：

1.往複式給料機是（shì）固定安裝在儲料倉（cāng）口下,在安裝前（qián）需要確定水平位置,將（jiāng）機架與倉口用螺栓緊固,然後再將傳動（dòng）平台安放在正確位（wèi）置上,H形（xíng）架與機架,傳動平台焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。

2.安裝後需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承高溫升不得高於60℃。

3.依據卸料要求調節生產率時,將（jiāng）曲柄部位（wèi）銷軸拔出,鬆動螺母,轉動曲（qǔ）柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固（gù）定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺（luó）母（mǔ）,調整完畢後再開車。

客戶（hù）訂貨須知：

1.簽訂合同時請寫明型號規格、配何種電機、是否帶漏鬥和調節閘門。

2.隨機技術文件：產品合格證、裝箱單（dān）、產品（pǐn）使用說明書。

K型往複式給料（liào）機日常檢修與維護：

1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直（zhí）接衝擊底板（給（gěi）煤板）。

2.每月連續工作（zuò）後應檢查機件有無（wú）鬆動（dòng）等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即（jí）檢修。

3.給料機與煤直接（jiē）接觸的底襯板，其厚度磨損程度大於原厚度的二分之一必須進行修補或更換。

4.轉動部件在（zài）連續工作六個月後，需檢查一次，拉杆部分的機件（jiàn）必須保持正（zhèng）常配合，如（rú）有不正（zhèng）常現象，立即修複或更（gèng）換。

5.對（duì）主要部（bù）件的（de）維護：

a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承（chéng）和箱體進行清洗或（huò）更換潤滑油。

b、電動機：按電動（dòng）機規定的檢修養護要求進行.