管式螺旋給料機

產品介紹

管式螺（luó）旋輸送機主要用於輸送粉狀、顆粒狀物料，給料粒度≤5mm，同（tóng）時具有輸送、密（mì）封、均（jun1）化、攪拌作（zuò）用，是水泥生料均化，料倉密封喂料中常用設備。螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行（háng）提出。材質可分為碳鋼和不鏽鋼兩種（zhǒng）。可根據用戶的要求（qiú）定製成不同直徑、不同長度、不同傾斜度，並可（kě）配（pèi）套安（ān）裝調（diào）速電機，以連續的調節轉速，達到定（dìng）量（liàng）給料的目的。

產品分類

管式螺旋給料機按照結構的不同分為：

單管螺旋給料機：計量和給料（liào）同時進行，隻由一條螺旋即可完（wán）成。運輸方便，不占空間，節約（yuē）成本（běn）。

雙管螺（luó）旋給料機：在單管螺旋給料機的基礎上設計（jì）的，它配備兩級（jí）螺（luó）旋（xuán）給料稱（chēng）重，上層負責給料、下層負責稱重，可根據現場要求任（rèn）意調（diào）整水平安裝（zhuāng）角（jiǎo）度，具備更高的靈活性，計量、穩定可靠，大量地應用在工業（yè）配料和動態計量場合。

應用行業

管式螺旋給料機（jī）適合水平、傾斜或垂直輸送粉末、顆粒及小（xiǎo）塊狀物料，適用於建材、冶金、化工、電力、糧食等行業，

突出優勢

1、采用變螺距、調速、溢流等穩流結構，在整個進料口（kǒu）界麵（miàn）上料粉均勻下沉，不易結拱，不易衝料。

2、穩流（liú）結構設（shè）計，料流穩定，計量精（jīng）度更高（gāo）。

3、螺旋間隙小，克服了回流衝料問題，減少管壁間隙中的（de）粘附物料。

4、密（mì）封式結構，減少了粉塵外揚等現象。

細節與結構

管式螺旋給料機主要由進料口（kǒu）、螺旋葉片、無縫鋼（gāng）管、驅（qū）動裝置（zhì）、出（chū）料口等（děng）部分組成。

工作原理

運行時，物料經進料（liào）口輸送（sòng）到管式螺旋給料機的殼體後（hòu），物料在內部螺旋槽內受到離心力與管（guǎn）壁摩（mó）擦力的作用，隨著螺旋葉片一（yī）起轉動，並在重力的作用下（xià）沿螺旋槽下滑，從而使物料不斷向前推進輸送，最終均勻地由出（chū）料口排出。

技術參數

管式螺旋給料（liào）機選（xuǎn）型須（xū）知（zhī）

1、根據輸送物料的特性（xìng）選（xuǎn）用：即對粉狀、粒（lì）狀、小（xiǎo）塊狀物料當水平或（huò）傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通螺旋給料機；對大塊、高（gāo）溫及流體物（wù）料可（kě）選（xuǎn）用（yòng）螺（luó）旋管給（gěi）料機（jī）；對粉狀、細粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋給料機。

2、普通螺旋給（gěi）料機不適宜輸送易（yì）爆的、易燃的、有毒的或（huò）有腐蝕性的物料（liào）。必要時需與製造廠協商，采用專門的安全措施。

3、對（duì）輸送要求（qiú）嚴格的食（shí）用物料（如葡萄糖、麵（miàn）粉等），管式（shì）螺旋給（gěi）料機的機殼、螺旋體、軸承座等與物（wù）料接觸的部件，需采用（yòng）不鏽鋼、銅等材料製成，其內部軸承不能加潤滑油，因此（cǐ）須選用粉末冶金含油軸瓦，並應有良好的密封措施，以防止對食物的汙染。

4、由於螺旋（xuán）給料機（jī）的機殼是固定安裝的，故在環境溫差較（jiào）大地區，或輸送（sòng）物料溫度較高（gāo）、輸送距離較（jiào）長時，必須采取措施，防止機（jī）殼因溫度變化（huà）伸縮而損壞（huài）設備。一般情況可在機殼法蘭（lán）間加較厚（hòu）的石棉墊，借以調（diào）節機殼的伸縮，或將機（jī）殼浮動支承在底座上，使機殼能在度座上自由滑動（dòng）從而調節其伸縮。

5、螺旋管給料機驅動裝（zhuāng）置不能采用三角帶或鏈條傳動來驅動螺旋軸，以避免軸端在徑向力（lì）作用下，產生懸臂載荷，使整個機體脫離托輪（lún）。

6、由於螺旋（xuán）給（gěi）料機對超載非常敏感（gǎn），因此當裝設在料鬥（或（huò）料倉）下部等處，進料（liào）量不易控製時，可能會出現（xiàn）超載和物料堵塞現象，甚至會損壞驅動裝置，因此須在螺旋給（gěi）料機進料口裝（zhuāng）設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設備的安全（quán）運行。

7、當管式螺旋給料機進料時，殼體內有一定的壓力時，即會使粉塵自進料口密封處（chù）溢出，汙染環境，在此（cǐ）情況下，進料口尚（shàng）須采取泄壓（yā）和除塵措施，或在進料口處裝設電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環境不受汙染。