粉(fěn)末螺旋輸送機(jī)是專(zhuān)門針對粉末物料輸送(sòng)而設計的一款輸(shū)送機,粉末螺旋輸送機(jī)采用全密封結構,可避免粉末在輸(shū)送過程(chéng)中的粉塵汙(wū)染.
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粉末螺旋輸送機主要是針對(duì)粉末物(wù)料輸送而設(shè)計的一種螺旋輸(shū)送設備,其上下蓋板采用了較厚的鋼板(bǎn)牢固焊接而成,能(néng)夠形成一個(gè)封邊空間,設備之間的連接管道上采用了隔爆促使,有效防止粉末在輸送過程中產生爆炸現象,還可以減少(shǎo)粉末在(zài)輸送(sòng)過程中的揚塵,避免了對輸送環(huán)境的汙染。粉末螺旋輸送機可以(yǐ)水平或傾斜輸送物料(liào),根據用戶輸送長度的要求可采用加長設計。粉末螺旋輸送機可根據輸送物料特(tè)性選擇碳鋼或(huò)不鏽鋼材質。
粉末螺旋輸送機廣泛應用於建材,化工,電力,冶金(jīn),木炭,糧食等行(háng)業。適合水平或傾斜輸送粉狀物料,例如煤,灰、渣、水泥和穀物等,輸送物(wù)料溫度低於200°C。使用的環境溫度為(wéi)-2050℃,輸(shū)送機傾斜角度β≤20°。 輸送長度一般小於40m,長不大於70m。
1、能實(shí)現密封輸送,有利於輸送(sòng)易飛揚的、熾熱的(de)及氣味強烈的物料,可減小對環境的汙染,改善工人的作業條件。
2、單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達60米,每小時可數142立方,可根據用戶要去加長設計。
3、能逆向輸送,也可使一(yī)台輸送機同時向兩個方向輸送物料(liào),即集向中心或遠離中心。
4、操作安全可靠,能(néng)完成輸送(sòng)、混(hún)合、攪拌(bàn)、鬆散、冷卻等工藝。
5、采用變徑結(jié)構,吊軸承(chéng)不與物料想接觸,使用壽命長。
粉末螺旋輸送機主要由螺旋機本體(tǐ)、進出料(liào)口及(jí)驅動裝置三部分組成。
螺旋機本體由(yóu)頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座組成,驅動裝置由電機、減速機、聯軸器機(jī)底座組(zǔ)成。
當螺旋(xuán)軸(zhóu)轉動時,由於物(wù)料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力,使物料隻能在葉片(piàn)的推送下沿著輸送機的槽底(dǐ)向(xiàng)前移動(dòng),其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺杆(gǎn)作平移運動一樣(yàng)。物料在中間(jiān)軸承的運移,則是依靠後(hòu)麵(miàn)前進著的物料的(de)推力(lì)。所以(yǐ),物料在輸送機中的運送,完全是一種滑移(yí)運動(dòng)。為(wéi)了使螺旋軸處於較為有利的受拉狀態,一般都將驅動裝置和卸料口安(ān)放在輸送機的同一端,而把進料口(kǒu)盡量放(fàng)在另(lìng)一端的尾部附近。 旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的麵型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體麵型、帶式麵型、葉片麵型等(děng)型(xíng)式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反(fǎn)力,在(zài)機長(zhǎng)較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(jù)(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率(lǜ)Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功(gōng)率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、合上粉末(mò)螺旋(xuán)輸(shū)送機總電(diàn)源開關,檢(jiǎn)查粉末螺旋輸送機設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作。
2、合上各回路的電(diàn)源開關,檢(jiǎn)查是否正常。正常狀態下為:設備不動作,粉末螺旋輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示麵板顯示正常(無故(gù)障代碼顯示)。
3、、按照工藝流程依次啟(qǐ)動各電氣(qì)設(shè)備(bèi),上一個電氣設備啟動正常(cháng)後(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟(qǐ)動。
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