U型螺旋輸送機處理（lǐ）散物料有絕招（zhāo）

發布時間：2021-04-02 11:28:19 作（zuò） 者：大漢機械

U型（xíng）螺旋輸送機通過微拋移動方式（shì）將（jiāng）物料在傾斜的輸送槽裏（lǐ）向上進行機械輸送和工藝（yì）熱處（chù）理，這種機械和熱處理同（tóng）時進行的方式（shì）在工業中（zhōng）得到越（yuè）來越多的應用。同線性振動輸送相比，螺旋輸送機的輸送路徑不是直的，而是螺旋的（de）。在既定（dìng）的坡（pō）度下，圍繞螺旋塔的（de）中心軸產生相（xiàng）應的扭轉振動；從而使荷載沿螺旋向上移動。而線性螺旋輸送機，在整個輸送機輸送平麵的每（měi）一個點作用於產品上的加速度都幾乎是一樣的，螺旋輸送機的加速度度幅度會根據輸送半徑的不同而相應變化。其運行條件也因此會螺旋輸（shū）送內徑的不同而產生較大影響；換句話（huà），該種輸送（sòng）形式就是在區域內獲得大（dà）的傾斜度和（hé）小的加速（sù）度。 在動態條件的理論試驗（yàn）中，線性輸送機的動能和加速度被螺旋輸送機的轉動慣量和角加速度所取代。所有部件的設（shè）計（jì）都是根據（jù）重量荷載的變化，通過有限元模型計算應（yīng）力分析證（zhèng）實。圖3是螺旋輸送機模型的結構。其尺寸設計要（yào）根據被輸送物料（liào）的輸送量，工藝應用（yòng）要求的熱傳輸麵積以及規定（dìng）的/允許的（de）高（gāo）度。在設計階段工程師需要特別注意螺旋輸送（sòng）塔的（de）扭轉力和彎曲剛（gāng）度。常用（yòng）的變量是輸送（sòng）機的直徑在（zài）500mm到1500mm,輸（shū）送高度在1m到7m之間。直（zhí）徑為1500mm輸送槽的物料輸送能力可到30 m3/h。U型螺（luó）旋（xuán）輸送機對現代散料處理技（jì）術的重要性就是，一、保證衛生，易於清洗；二、可以將輸送和工藝處理很好（hǎo）的結合起來。  因（yīn）為（wéi）U型螺旋輸送機可以在有限的占地空間內實現（xiàn）較大熱交換麵積，進行相關的工藝處理，如用於幹燥或冷卻物料，所以U型螺旋輸送機的運用潛力很大。不像單（dān）純用於輸送（sòng）目的的螺旋輸送機，螺旋輸送機用於熱交換熱處理任務時其顯著特征就是輸送（sòng）麵作為（wéi）熱交換板。熱（rè）交換的兩頭有兩塊（kuài）板組（zǔ）成，通常（cháng）使用不同厚度的板用（yòng）網格式結構點式焊接。高液壓產生壓差，通（tōng）過內外焊接形式形成密封，焊接出來的（de）形狀看起來像枕頭一樣凸凹，而又耐壓的管道，有效增加熱量在熱媒介中的傳播。熱交換區域（yù）的生產目前大（dà）多數比較（jiào）傾向於采用激光焊接的（de）方式。該焊接方式的主要優點與傳統電阻焊接工藝（縫焊或點（diǎn）焊（hàn））相比是（shì）枕型（xíng）周圍的錨固點的焊接表麵能夠保持沒有凹槽，甚至是經過膨脹處理後也沒有，這樣就比電阻焊有更強的縫隙耐腐蝕性。圖2顯示的是激光焊接熱交換區域的底部。熱交換媒介根據工藝要求通常是水、蒸（zhēng）汽或導熱（rè）油。需（xū）要提及的是為了完整性，沒有（yǒu）

熱交換麵積的也可以獲得一定量的冷卻和幹燥效（xiào）果，即（jí）可以在產品輸送過程中向物料裏麵

吹空氣達到（dào）冷卻效果。在（zài）產品輸送床內部和輸送床與熱（rè）交換介質之間熱交換的可能性，在很大程度上取決於熱交換表麵對的尺寸，以及具體的熱容量和需（xū）要處理產品的溫度差。熱傳遞（dì）係數（shù）取決於物料顆粒大小的（de）分布狀況和輸送床的厚度，所以通常需（xū）要進行試驗計算。在（zài）絕熱試驗的輸送（sòng）機中得到的熱傳遞係數是很（hěn）的。

U型螺旋輸（shū）送機在很多的工業領域（yù）內是散料輸送的標（biāo）準解（jiě）決方案。塑料顆（kē）粒、橡膠顆粒（lì）、化工和醫藥介質，金屬鹽、焊接粉、玻璃配（pèi）合料、催化劑、奶（nǎi）奶（nǎi）材料（liào）、和灰塵，以及（jí）奶粉、粉狀咖啡、茶、果仁（rén）、營養粉和穀物都可以輸送。由於產品及其屬性的多樣性，輸送機的設（shè）計都是根據（jù）具體項目要求個性化設計，盡管設計依照螺旋直徑（jìng）的基本（běn）步（bù）驟是固定的（de）。在很多運用中，螺 旋塔要求防（fáng）塵或氣密性。我們也有成熟的解決方案，如由金屬或塑料製（zhì）作的共振式（shì）、易於拆除（chú）的外罩以及（jí）帶有必要檢修口和（hé）清洗蓋的固定外罩。

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