發布時間:2021-03-19 12:51:10 作 者:大漢機械
小型(xíng)皮帶輸送機由於,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等(děng)優(yōu)點,而被廣泛地應(yīng)用在(zài)冶金、礦山(shān)、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車(chē)、裝船、轉載或堆積各(gè)種常溫狀態的鬆散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件(jiàn)物品.根據工藝(yì)要(yào)求可布置(zhì)成水平或傾斜(xié)的(de)形式(shì),DT75型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要(yào)求(qiú)外,還可采用帶凸弧段、凹(āo)弧(hú)段與直線段組(zǔ)合的(de)輸(shū)送形式.輸送(sòng)機允許輸送的物料塊度取決於帶寬、帶速、槽角(jiǎo)和傾角,也取決於(yú)大塊物料出現的頻率.而帶速是影響帶式輸(shū)送機選型的重要標準之一,而對於帶速是多少我們(men)如何知道那,大漢機械為您講解如何根據帶速進行選擇皮(pí)帶輸送(sòng)機:
1)帶式輸送機輸送量大、輸送帶較寬時,應選擇較高的帶速。
2)物料(liào)易(yì)滾動、粒度大、磨琢性強的,或容易揚塵的以及環境衛生條件要求較高的,宜選(xuǎn)用較低帶速。
3)水(shuǐ)平距離輸送較長的輸送機,應選擇較高的帶速;輸送距離短,而且輸送機有大的傾角,則(zé)帶(dài)速就越慢。速應愈慢。
4)輸送(sòng)粉塵量大時,帶速可取0.8m/s~1m/s;或(huò)根據物料(liào)特性和工藝要求決(jué)定。
5)人工配料稱重(chóng)時,帶(dài)速不應大於1.25m/s。
6)采用犁式卸料器時,帶速不宜超(chāo)過2.0m/s。
7)采(cǎi)用卸料車時,帶速一(yī)般不宜超過2.5m/s;當輸送細碎物(wù)料或小塊料時,允許帶速為3.15m/s。
8)有計量秤時,帶速應按自動計量秤的要求決定。
9)輸送成品物件時,帶速一般小於1.25m/s。
小型皮帶輸送機的維護保養:
當輸送(sòng)機沿途多點卸料時,可采用電動移動車武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要進行設計,也(yě)需(xū)要有關設計數據,設備流程(chéng)圖要附加上這部分技術要求。
當水平輸送機需要在中(zhōng)間卸料時,可采用犁式卸料器。在設計數據或附屬流程圖上要表明所用犁板的類型、卸料條件並注明單(dān)側或是雙側卸料。
犁式卸料器犁板的角度將限製為35度。犁板上裝有可調節的全橡膠刮板;犁板(bǎn)下設(shè)有一塊與輸送帶同寬的金屬板支托輸送帶。
卸料犁板可通過壓縮空氣或重力杠杆控製升(shēng)降。當(dāng)操作條件需(xū)要(yào)為移動式卸料犁板時,在犁式卸料器(qì)上可裝設繩索及絞盤,將犁武卸(xiè)料器固定在每一卸料位置。
所有卸料漏鬥都由鋼板製成。其小厚度(dù)為6mm,可適(shì)當地加固。並采用堅固的支架支承。在卸料滾筒上漏鬥上部的內邊寬度小是輸送帶寬度再加230mm,以防止損傷輸送帶。
在選擇和更換輸送機的輸送帶時,生產實踐的經驗是很有用的。維修人員必須隨時注(zhù)意(yì)輸送帶損傷的跡象,要站在較好位置觀察損壞(huài)的原因,減少出現這種現象的機率。操作者要提出引起輸送帶出現(xiàn)這(zhè)種不(bú)良情況的特征,或者造成頻繁停車的原因。
這(zhè)將(jiāng)有助平操作及維修人員在發生事故時分(fèn)析原因(yīn)及采(cǎi)取(qǔ)措施,以期改(gǎi)善輸送帶的條件,提高(gāo)輸送帶的使用。
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