單軸螺旋(xuán)輸送機采用單軸運轉(zhuǎn),可以(yǐ)水平,傾(qīng)斜,垂(chuí)直輸送粉(fěn)狀,顆粒狀(zhuàng)及小(xiǎo)塊狀物料,單(dān)軸(zhóu)螺(luó)旋輸送機單機輸送長度可達60米,可按照用戶要求設計(jì)成有軸(zhóu)或無軸.
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單軸螺旋輸送(sòng)機采(cǎi)用單軸運轉的輸送機械,可以水平、傾斜、垂直輸送粉狀(zhuàng)、顆粒狀及小塊狀物料,具(jù)有結構簡單,製做成(chéng)本低,密封性強、卸料。操作方便等優點,中間可多點裝、不用移動驅動裝置,拆卸吊軸(zhóu)承時不用移動螺(luó)旋,不(bú)拆卸(xiè)蓋板可以潤滑吊軸承,整理機可靠性高,壽命長,適應性強,安裝維修方(fāng)便。
單軸螺旋輸送機(jī)主(zhǔ)要(yào)用於水平或傾斜輸送(sòng)粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,可在環境溫度-20℃至 500℃的條件下,以小於20℃的傾角單向輸送溫度(dù)低(dī)於200℃的物料,該設備不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料(liào),廣泛應用(yòng)於食品、醫藥、化工、建材、冶金、煤炭等行業。
1、小直徑、高轉速、變螺距等設計,確保順暢、快速、均勻送料;
2、輸送量每小時(shí)可達142立方,單機輸送長度可達60米;
3、出料端設置有清掃裝置,進出料口布置靈活;
4、全封閉輸送,可以保證物料在輸送過程中不會溢散,減少對工作環境的汙染;
5、可按照輸送工(gōng)藝要求采用水平、傾斜、垂直布(bù)置,還可按照用戶要求采用加長設計。
單軸螺(luó)旋輸送機的構(gòu)成主要有進(jìn)出料口、螺旋葉片、筒體、驅動裝置等組成。
螺旋葉片(piàn):采用(yòng)3~8mm螺旋(xuán)葉片,可(kě)以根(gēn)據材質選擇碳鋼、不鏽鋼(gāng)、錳鋼材質,還可分為有軸和無軸兩種。根據輸送物料的不(bú)同有實體麵型、帶式麵型(xíng)和(hé)葉片(piàn)麵型等型式。
驅動裝置(zhì):由電機和減(jiǎn)速機組成。
當單管螺旋輸(shū)送機啟動後,物料由進(jìn)料口送(sòng)入單管螺旋給料機的殼體後,內部螺旋槽內的(de)物料受到離心力與(yǔ)管壁摩擦力的作用,隨著螺旋葉片一起(qǐ)轉動,在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑,從而物料得以向前推進輸送,均勻由單管螺旋輸送機(jī)出料口排出。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率(lǜ)Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功(gōng)率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功(gōng)率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量(liàng)QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、該(gāi)設備應(yīng)無負荷起動(dòng),也就是在機殼內(nèi)沒有(yǒu)物(wù)料時起動,起動後(hòu)方能向螺旋機給料。
2、在初始給料時,螺旋輸送(sòng)機(jī)應逐步增加給料量直至達到(dào)額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成(chéng)輸送(sòng)物料的積塞,驅動(dòng)裝置的過載,使整台機器損壞(huài)。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料全部輸送完畢後方可(kě)停止運轉。
4、被(bèi)輸(shū)送物料內不得混入堅硬的大塊(kuài)物料,避免螺旋卡死(sǐ)而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中(zhōng)經常(cháng)檢測螺旋機各部分的工作狀態、注意各緊固件(jiàn)是否(fǒu)鬆(sōng)動,如果發現機(jī)件鬆動,則應立即擰緊螺釘,使之重(chóng)新堅固。
6、螺旋機(jī)的機蓋在機器運轉時不應該取下,以(yǐ)免發生事故。
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