TG係列鋼芯膠帶鬥式提升機

細節與結構

鬥式提升機由（yóu）上部區段、中部機殼、下部區（qū）段（duàn）、帶料鬥的輸送帶等牽引部件（jiàn）、傳動裝（zhuāng）置和室外檢修平台組成。

1.下部區段，由進料（liào）口、下部機殼、改（gǎi）向（xiàng）輪（lún）組和張緊裝置組成。

2.中部機殼（檢修），每台（tái）一節,用於（yú）安裝、檢修牽引部件。

3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。

4.連接板（bǎn），通常每隔2節中部機（jī）殼放置一（yī）個。

5.中部機殼（標準），L=2米。

6.連接框，通常每隔5節中（zhōng）部機殼放置一個。

7.中部機殼（非（fēi）標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段一或第二節中部機殼處。

8.上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。

9.驅動裝置。由（yóu）電機、垂（chuí）直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。

10.室外操作（zuò）平台。

11.帶鬥裝置。

TG型鋼絲膠帶鬥式（shì）提升機的各部位特點：

1、運行部件：采用特殊設計，帶防撕裂的高強度（dù）鋼絲繩（shéng）芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料鬥固定件使膠帶能長期可靠運行，料鬥設計布局合理，並有不同（tóng）型式排列，確保物料連續提升和卸出。

2、驅動裝置：采用直交軸硬齒麵的（de）減速機與提升機主軸直聯，配液力偶（ǒu）合器，慢速檢修電機和逆（nì）止器，傳動裝（zhuāng）置結構緊湊合理（lǐ），實（shí）現柔性起動。

3、上部裝置：滾筒設計采用自動對中（zhōng）裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠（jiāo），使用（yòng）壽命長，摩擦力大；

4、中部機殼：采用優化設計機殼（ké），雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流幹擾（rǎo），附（fù）設加強角鋼。

5、下部裝置（zhì）：采用齒輪齒條張緊裝置（zhì），同（tóng）步調節張緊，尾部（bù）滾筒采（cǎi）用（yòng）自動對中設計，並附設皮帶防（fáng）跑偏裝置和料位控製儀（yí）。

6、保護裝置：本機在頭（tóu）、尾部設置有防（fáng）跑偏裝置，在膠（jiāo）帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷（duàn）主電機電源；在（zài）提升機的尾部設有料位控製儀及旋轉開關。