立式(shì)螺旋給料機(jī)適合垂直或大傾角輸送粉狀、顆粒狀及非粘性幹燥物料,接觸原料部分均采用不鏽鋼製作,輸送過程中原料完全不受汙染,不帶入(rù)任何異物,能使生產過程中(zhōng)實現全封(fēng)閉自動化(huà).
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立式螺旋給料機又叫垂直螺旋給料機(jī)、垂直螺旋喂料機、垂直螺(luó)旋(xuán)上料機,簡稱立式給料機,適(shì)合垂直或大傾角輸送粉狀、顆粒狀及非粘性幹燥物料(liào)。進料口與(yǔ)出料口之間的距離為2.5米-15米,每0.5米一檔,可根據用戶需要選用。在接觸原料(liào)部分,均采用(yòng)不鏽鋼製作,輸送過(guò)程(chéng)中原料完(wán)全不受汙染,不帶入任何異物,能使生產過程中實現全封閉(bì)自動化。
立式螺旋給(gěi)料機適宜垂直或大傾斜(xié)角(jiǎo)輸送粉(fěn)狀、粒(lì)狀、非(fēi)粘性的容重≤1.3t/m³的幹燥物料(liào),如糧食,油麩(fū)、飼料(liào)、化工原料、水泥等(děng)。物料溫度(dù)一(yī)般不能超過80℃,立(lì)式螺旋給料機由於(yú)機殼內流通麵積較小,所以(yǐ)不適宜輸送易變質、戰象大、易結塊的物料。
1、垂直或大傾角布(bù)置,電機安裝在主機頭部,占地麵積小。
2、每小時可輸送9-140立(lì)方粉狀、顆(kē)粒狀物料,輸(shū)送高度為(wéi)15米。
3、出料端設置有清掃裝置,物料不易堵塞。
4、采(cǎi)用密(mì)封式設計,減少輸送過程中的粉塵汙染。
5、可以根據現場要求(qiú)加(jiā)裝刹車式萬向輪,可隨意移動,固定給料機。
6、能同時進行於燥、加熱、冷卻、分選、粉(fěn)碎、混合與除塵等工(gōng)藝(yì)操(cāo)作。
立式螺旋(xuán)給料機是由驅動裝置(電動機、減速器、聯軸(zhóu)節)、螺旋、軸承、料(liào)槽、進料口(kǒu)、出料口等幾部分組成的
立式螺旋給料機輸送過程中,物料隨著螺旋作高速旋轉,由於離心力的作用,物料在料槽內形成若(ruò)幹同心圓層,物料的(de)最(zuì)外層緊貼槽壁。當螺旋轉速不高時,物料與螺(luó)旋表麵的摩擦(cā)力大於物料所受到的離心力,物料(liào)與螺旋一起(qǐ)作旋轉(zhuǎn)運動,保(bǎo)持相對靜態;當螺旋轉速較高時(shí),物料所(suǒ)受到的離心力大於(yú)物料(liào)與螺旋表麵的(de)摩擦力.物料向螺(luó)旋的外緣移動,對料(liào)槽壁產(chǎn)生壓力並同時產生摩擦力.隻有當這個摩擦力(lì)大於物料與螺旋表麵之間的摩(mó)擦力以及物料重力的分力之和時,物料將與螺旋表麵之間發生滑動並沿反方向的螺旋形軌跡上升,即物料被垂直部分(fèn)的螺旋推送上升,從而達到垂直上升輸送的目的;否則隻是旋轉(zhuǎn)而不能上升。將此時的轉速稱為臨界轉速,隻有當輸送機的轉速(sù)大於(yú)臨界轉速時.物料才能實(shí)現向上(shàng)輸送(sòng)。
1、立式螺(luó)旋給料機可按下麵的經驗公式進行計算 Q=8.007·D·3n (m3/n) 式中:Q=輸送量(m3/n); D=螺旋直徑(m); n=螺旋轉速(r/min )。
2、立式(shì)螺旋給料機的電機功率按下麵的經驗公式進(jìn)行(háng)計算 N=0.015258856Q·r·H (Kw) 式中:N=電機功率(lǜ)(Kw );Q=輸送量(liàng)(m3/n); r=物料容重(t/m3); H=進料口到出料口之間的距離(m )。
3、長度組合: 立式螺旋給料(liào)機(jī)高(gāo)度(訂貨高度),是(shì)指進料口到出料口之間的距離(lí),從2.5米起到15米止,0.5米一(yī)檔,用戶可以根據需要選用。
4、驅動裝置(zhì): 立式螺旋給料機采用上驅動型式。電機安裝在主機的頭部,動力經皮帶傳送(sòng)到(dào)主軸上,從而帶動螺旋運轉。
200型和250型設置單驅動型式,配置電機功率15Kw;315型設置單驅動和雙(shuāng)驅動兩種型式。當電機功率小於或等於15Kw時,采用單驅動型式,當(dāng)電機功率大於(yú)15Kw時(shí),則采用雙驅(qū)動型式。強迫進料裝置另配驅動裝置(zhì)在地麵安裝,應由生產廠統一設計,用戶自行設計的(de),由(yóu)用戶自行負責。
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